Технология экструзии была разработана в США 60 лет назад. Экструзия - метод формования изделий или полуфабрикатов неограниченной длины продавливанием расплава полимера через формующие и калибрующие устройства необходимого профиля. Технология применяется для производства плит некоторых видов утеплителей (примаплекс, пеноплэкс). Станок, в основе которого лежит технология экструзии называется экструдером. Они делятся на шнековые, червячные, бесшнековые и комбинированные.
Технология получения экструдированных материалов условно делится на несколько этапов. Первый этап - подготовка расплава полимера. Далее следует непосредственное формирование заготовок или готовых изделий путем продавливания расплава через систему формирующих головок. Конструкция головок выбирается согласно необходимому типу получаемого профиля изделия. Дальнейшие этапы производства представляют собой охлаждение полученных плит, их калибровку, упаковку и т.п.
Устройство экструдера довольно просто. Основа всей технологии - устройство, продавливающее расплав полимера в формирующую головку. Это устройство представляет собой шнековый механизм, или так называемый червячный пресс. Длинный канал пресса содержит внутри шнек определенного строения. С одной стороны устанавливается бункер для загрузки расплава материала, а с другой - формирующая головка. Движение материала происходит от бункера к головке. Конструктивно экструдеры могут иметь один или несколько шнеков, специальное или универсальное исполнение.
